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       氟碳漆噴涂型材具有極強(qiáng)的耐老化、抗紫外線能力，色澤鮮艷，美觀大方，高貴典雅，視覺溫馨、柔和，深受人們的喜愛，也逐漸成為鋁型材高檔加工廠商的新寵。但是由于氟碳漆在噴涂生產(chǎn)過程中存在操作控制環(huán)節(jié)多、金屬漆表面顏色不穩(wěn)定、質(zhì)量隱患解決難度大且后繼處理較麻煩等問題，許多企業(yè)望而卻步。
       氟碳漆擁有很高的裝飾性，氟碳涂料可以調(diào)配出實(shí)體色、金屬色、珠光色、特殊色等各種色彩和低、中、高等各種光澤，深受人們的喜愛和追捧。所以在生產(chǎn)中保證產(chǎn)品的表面效果尤為重要。 表面效果主要由氟碳漆的調(diào)配效果和噴涂工藝來決定。氟碳漆調(diào)配時(shí)應(yīng)考慮到當(dāng)時(shí)的空氣的溫度、濕度，輸送鏈的行走速度，噴涂的型材斷面的復(fù)雜性等因素，與噴涂工藝配合來調(diào)整氟碳漆，避免出現(xiàn)氟碳漆粘度大或小，太"干"或太"濕"，而影響型材的表面效果。下面介紹幾種主要的因素：

1.氟碳漆的粘度

       用合適的比例將快干、慢干等溶劑與原漆調(diào)整到合適的粘度，采用巖田杯和秒表反復(fù)三次測定調(diào)好氟碳漆的粘度，以保證對所噴涂型材的適用。在生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)環(huán)境的溫度、濕度和相應(yīng)的粘度，制定線性曲線，有特殊的情況做相應(yīng)的調(diào)整，以便提高工作效率。

       在生產(chǎn)中，將氟碳漆與溶劑調(diào)配合適，并以攪拌器攪拌均勻，而且要在短時(shí)間內(nèi)盡快用掉。氟碳漆的粘度不可過大或過小。

       粘度較大時(shí)，氟碳漆霧化性差，致使型材表面膜厚不均，表面的光澤度不均勻，不美觀，會給噴涂后的流平帶來困難，致使流平性差，型材的表面出現(xiàn)坑洼、氣泡、皺紋等缺陷。

       粘度較小時(shí)，型材表面的氟碳漆表面張力變化，造成表面產(chǎn)生流掛等缺陷。調(diào)整粘度時(shí)還要注意噴房內(nèi)的風(fēng)速是否合適，避免不必要的浪費(fèi)。

2.氟碳漆的"干"、"濕"

       氟碳漆的"干"、"濕"指的是噴涂到型材上的氟碳漆中揮發(fā)熔劑的揮發(fā)的快慢程度。除了要保證氟碳漆的合適粘度以外，還要根據(jù)生產(chǎn)時(shí)的溫度、濕度、漆房內(nèi)的風(fēng)速，合理的調(diào)整溶劑間的比例。如果調(diào)整的氟碳漆太干，氟碳漆還沒有流平結(jié)束，溶劑就已經(jīng)揮發(fā)完全，致使型材表面出現(xiàn)漆膜厚度不均、龜裂等質(zhì)量問題。氟碳漆調(diào)整的太濕，甚至在固化爐中還在揮發(fā)，會出現(xiàn)流掛等缺陷。

3.槍距

       噴槍前與型材間所型材的電場是靜電噴涂的動(dòng)力，它的強(qiáng)弱直接影響涂裝的效果。而槍距作為影響電場主要的因素之一，應(yīng)當(dāng)慎重、精確的調(diào)整。

       靜電電場的強(qiáng)度取決于所用電壓和放電極與型材之間的極距。它與電壓高低成正比，與極距大小成反比。靜電場的電場強(qiáng)度一般以平均電場計(jì)算，按下式計(jì)算平均電場強(qiáng)度。

        E=U/L，式中，E——靜電場的平均強(qiáng)度/V•cm-1；U——點(diǎn)噴槍上所加的直流電壓/V；L——放電極與被噴涂物之間的距離。

       由此可見槍距是否調(diào)整應(yīng)將噴槍上所加的電壓作為一個(gè)主要的依據(jù)。根據(jù)不同斷面的型材，霧化氣壓、扇形氣壓的大小，適當(dāng)調(diào)整噴槍與型材間的距離，保證噴出氟碳漆霧化的良好。

       電壓在60-100KV，霧化氣壓在0.07-0.10Mpa，扇形氣壓在0.12-0.18Mpa時(shí)，最佳槍距為25-30cm。當(dāng)槍距短時(shí)可能會使氟碳漆還沒有完全霧化就噴涂到型材上，造成型材的膜厚不均、色差等  問題。當(dāng)槍距較大時(shí)，會造成型材的上漆率非常差，以致氟碳漆的浪費(fèi)。

       噴槍與型材間的距離不可過小，否則可能會產(chǎn)生電火花放電，可能會有擊傷人或火災(zāi)的危險(xiǎn)。